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全自動攻絲機的特點

點擊:3828 日期:2018-06-13

全自動攻絲機的特點


  全自動攻絲(工具:絲攻或絲錐)機采用壓縮空氣驅動,安全快速高效(指效能高的);較小氣壓力和氣量(0,3,0,8mpa),超大扭力輸出;,能對各種鋼材,鐵,銅,鋁(Al),塑料(結構:合成(解釋:由幾個部分合并成一個整體)樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)等材料(Material)攻絲;筒夾帶過載保護裝置,絲攻損傷較少,螺牙精度(精確度)高;操作控制簡單輕便,完全不需要經(jīng)驗(experience)和力量;銑床帶攻絲器或手動攻絲低許多;較重的工作物不需要定位裝置或移動,工作面積特大;定位迅速快和比較高的切削速度,增加生產(chǎn)(Produce)量。全自動攻絲機是一款自動生產(chǎn)的設備,它分為全自動和半自動。該設備屬于螺紋成型機械領域。該設備優(yōu)點。優(yōu)點;減輕工人的工作強度,提高攻絲效率,保障工人的安全。全自動攻絲機屬于螺紋成型機械領域。其組成包括工作平臺,其左端設置有底板,在底板的左端固定有騰空架,在騰空架的左端固定有出料槽;振動式送料盤,設置在工作平臺的右端;攻絲座臺,固定在騰空架上,其一側的上部構成有擋檐、另一側的上部構成有導軌、中部構成有頂桿頭槽;臺鉆,設置在工作平臺的左端的一側;推料機構,設置在騰空架的頂部;定位機構,設置在推料機構上;第一限定裝置固定在攻絲座臺的一側,第二限定裝置固定在攻絲座臺的另一側;直線輸送器,設置在底板上,在直線輸送器的頂部配置直線導軌,直線導軌的一端伸展到攻絲座臺,另一端與振動式送料盤配接。優(yōu)點;減輕工人的工作強度,提高攻絲效率,保障工人的安全。自動攻絲機不同的應用中,自動攻絲機熔敷率提高意味著焊接速度更快,生產(chǎn)效率更高。在很多應用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下,減少20%的焊劑消耗量?! ∵€可以在很多方面節(jié)省,焊接時能量高度集中,能量消耗的減少給環(huán)境和成本帶來更多益處。熔敷率顯著提高的同時不需過多的能量輸入,這樣確保了能量消耗顯著減少。   1,工作原理:正轉,反轉,正轉,反轉,的連續(xù)(Continuity)循環(huán)(continue)和正轉,反轉,停止的單向循環(huán)有特定的按鍵開關來操作,還可以安裝腳踏開關,進行選擇(xuanze)性操作,連續(xù)(Continuity),單向,循環(huán)都能自動。操作者雙手完全可以離開機器,實現(xiàn)自動工作,初學者也可以順利操作。   2,高精密(precise)攻牙行程調(diào)整簡單,自動反轉裝置能自由調(diào)整攻牙行程,淺孔和有孔低加工件也能容易調(diào)整,雙重安全裝置能防止螺絲(screw)攻之損壞,主軸回轉與上下,進退刀特設雙重安全離合器(Clutch),主軸能自動停止,逆轉(reverse)退刀也不會損壞刀具。   3,牙距A,B齒輪(Gear)配合A,B轉軸與主軸依牙距推進完全配合,垂直穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒有變動),精確,精密度(單位:g/cm3或kg/m3)特別高,螺絲攻牙時前進與后退不必出力就能運轉自如。而同時決定于優(yōu)良的加工物品,不會造成粗細不同螺紋,針對薄板(性質(zhì):寶石學術語)和輕合金(alloy)屬,合成樹脂(Resin)等軟質(zhì)品也能攻出完美螺紋。同時還可以配置多軸器進行多軸同步加工,生產(chǎn)工作效率(efficiency)大大提高。