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如何保證自動攻絲機攻絲前鉆孔質(zhì)量

點擊：2926 日期：2018-10-16

　   鉆孔的質(zhì)量決定了自動攻絲（工具：絲攻或絲錐）機的攻絲精度（精確度）以及是否會出現(xiàn)斷絲攻的現(xiàn)象。自動攻絲設(shè)備(shèbèi)在開始進(jìn)行鉆孔時的位置（position )精度往往是取決于樣沖眼的位置（position )，這樣就可以有效的將動態(tài)控制（control)孔的位置（position )精度在某一程度上轉(zhuǎn)化為樣沖眼位置（position )的精度上來。因為打樣沖眼會在控制空的精準(zhǔn)(Precision)位置（position )的時候起到了一個決定性的重要作用，因此，在日常的具體操作控制中要注意(attention)以下幾點，才能確保鉆孔的質(zhì)量：

　　(1)為了可以方便自動攻絲（工具：絲攻或絲錐）設(shè)備(shèbèi)的機床在加工時能夠劃出較深的溝痕，必須選取刀頭鋒利的高尺度，然后就是利用樣沖在移動時的一個阻力作用，來確定它的一個正確位置（position )。自動攻絲機簡潔的自動攻絲機集成冷絲技術(shù)概念利用焊接工藝中產(chǎn)生的多余熱量熔化非焊接電極——集成冷絲。提高生產(chǎn)力，同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。

　　(2)要劃出各尺寸孔的控制（control)區(qū)域，以此防止、最大化減少目測孔中心和理想位置（position )之間的一個尺寸偏差;但想保證到位置的精度（精確度），在鉆孔的同時利用卡尺進(jìn)行測量便可做到。自動攻絲機簡潔的自動攻絲機集成冷絲技術(shù)概念利用焊接工藝中產(chǎn)生的多余熱量熔化非焊接電極——集成冷絲。提高生產(chǎn)力，同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。

　　(3)為了可以有效地最大化減少擴孔偏低孔的位置（position )次數(shù)，必須將修銼、鉆孔底孔進(jìn)行的糾偏方式方法轉(zhuǎn)移到樣沖眼的位置偏差上來進(jìn)行糾正，便可減少這樣的情況(Condition)發(fā)生，更有效地縮短了加工的時間。自動攻絲機不同的應(yīng)用中，自動攻絲機熔敷率提高意味著焊接速度更快，生產(chǎn)效率更高。在很多應(yīng)用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下，減少20%的焊劑消耗量。　　還可以在很多方面節(jié)省，焊接時能量高度集中，能量消耗的減少給環(huán)境和成本帶來更多益處。熔敷率顯著提高的同時不需過多的能量輸入，這樣確保了能量消耗顯著減少。